催化燃烧废气处理设备

很多人对催化燃烧废气处理设备并不陌生，但是对催化燃烧设备的处理流程有哪些，大家可能了解的并不多。那么，今天全自动硫磺燃烧炉就为大家讲述一下设备的处理流程有 哪些。

1、进入催化燃烧废气处理设备的气体首要通过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。

2、进行催化床层的气体温度必需求到达所用催化剂的起燃温度，催化反应才华进行。因此关于低于起燃温度的进气，有必要进行预热使其到达起燃温度。因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。

3、催化燃烧设备放出很多的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量有必要回收。一般首要通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量沟通以减少预热能耗，剩余热量可选用其他办法进行回收，在出产设备排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。

4、进行催化燃烧设备为催化燃烧炉，首要应包括预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持必定长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在运用燃料燃烧加热进口废气时，确保火焰不与催化剂接触。

二氧化硫发生器为适应炉内燃烧过程的需要，确保锅炉等设备安全可靠、高效经济和低污染排放下运行，加热炉燃烧器应具有下列主要技术性能：

1、高燃烧效率。为确保运行高的燃烧效率，对于加热炉燃烧器要求在一定的运行调节范围内，具有良好的雾化性能即：燃料油经雾化后的油滴群中油滴粒度细而均匀，雾化角适当，油雾沿圆周的流量密度分布与配风一致，油雾与空气的混合良好等。

2、合理地配风，保证燃料燃烧稳定、完全。在雾化炬的根部应及时地供给适量空气，防止油气因高温缺氧而热解为碳黑：在加热炉燃烧器的燃烧气流出口处应形成一个大小适中，位置恰当的回流区，使燃料与空气处于较高的温度场中，并使燃烧烟气中生成的有害物质(CO、NOx等)越少越好。

3、燃烧火焰形状及长度应与炉膛相适应，火焰充满度好，火焰温度与黑度 都应符合炉窑的要求。不应使火焰冲刷炉墙、炉底及出口窗处的对流受热面。

4、调节性能好。加热炉燃烧器应能适应炉窑负荷的调节需要，即在炉窑较低负荷 至较高负荷之间，燃烧器都能稳定工作，不发生回火和脱火。

5、喷嘴在雾化时所消耗的能量越少越好。

6、硫磺回收燃烧器调风装置的阻力小，运行噪声小。

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