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锅炉燃烧的配风方式是怎么样的呢?

发布日期:2018-06-05 作者: 点击:

硫磺燃烧炉:锅炉燃烧的配风方式是怎么样的呢?

锅炉配风控制原则

锅炉的总燃料量由锅炉出力要求决定,燃烧控制人员在合理安排制粉,系统运行方式的基础上,通过调节运行磨煤机的一次风量、各层燃烧器的二次风量和燃尽风量,达到以下效果:

1、满足燃料充分燃烧所需的合理过量空气系数。

2、保证合理的一、二次风混入时间,保证煤粉燃烧稳定、抗扰动能力强。

3、受热面不发生严重结焦、积灰。

4、排烟温度尽可能低(但不地域空预器允许的最低烟温)。

5、飞灰、炉渣含碳量小。

6、受热面管壁不超温,主要热气温达到额定范围且减温水用量尽可能少。


硫磺燃烧炉


锅炉配风原则实际运用

1、对制粉系统及层风的控制

(1)调整各磨煤机出力使准东、乌东煤比例达到6:4,磨煤机运行调整根据煤量,分别对风量、加载力、分离器转速做出相应调整。

(2)如煤仓煤种发生变化,可根据磨入、出口温度及水煤比的变化判断煤种,并作出相应调整。

(3)尽量采用A、B、C、E磨运行,前后墙对冲燃烧方式,调整前、后墙煤量相等,使前后墙热负荷相同;

(4)保持未运行磨煤机对应层风门5~10%。

(5)根据磨煤机出力相应调整二次风层风的开度,已达到良好风粉混合效果,层风在调整时应遵守煤风交叉原则,即先增加层风风量后增加煤量,先减量后减层风风量。

(6)整正常运行当中,如后墙火焰温度较高时,可调整墙燃烧器一次风量或层风风量略高于前墙,以保持火焰中心位置

2、层风、燃尽风及氧量的控制

(1)燃尽风开度及氧量根据负荷做出相应调整。氧量大小可调节送风机动叶,改变总风量调节。

(2)在快速加负荷、氧量快速下降时,容易发生低温再热气管容易超温,因此加负荷或启动磨煤机时应根据风煤交叉原则,提前增加层风风量,特别是快速加负荷时,更应增大提前量的力度。

(3)同层层风开度最大偏差不大于15%,乌东煤质较差时,可视就地着火情况适当关小层风度开度。

(4)如在运行当中,再热气温长时间偏低,可适当增加燃尽风开度来进行调整。

锅炉启动过程中的风量控制

锅炉启动时的配风有三个重点:保证炉膛风量大于那30%,保证油枪燃烧风量,保证B层燃烧器在微油枪投运行时的稳燃用风。

1、锅炉启动中A层油枪助燃风量不足会导致燃油无法燃尽,看火时会发现油火焰外包裹有大量黑烟,在A层油枪投运前应将相应层风开至20%以上。

2、锅炉启动过程中微油投运时,B层各油枪助燃压力维持在2.5~3.0KPa之间,微油油压1.0~1.3KPa,B磨入口一次风压维持在4KPa左右,风量维持在50T/H,在B层油枪的点火阶段,如油枪无法点燃或点火枪停止打火后熄灭,可是情况降低油枪助燃风和一次风压,待油枪着火正常后恢复至正常风压。

3、B层煤粉投运初期,该层层风开度一般维持25~30%,A层层风应全关,磨煤机出口温度保持在70℃左右,就地必须有人看火,看火人员根据煤粉着火情况指挥监盘人员调整风量,以达到最好的燃烧效果,启动前期层风的调整和油枪投退都应参照就地看火人员的意见。


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